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活性炭濾池在運行中如何維護

發布時間:2020-09-04 瀏覽

活性炭過濾是深度處理工藝的末尾階段,更是必不可少的環節,對活性炭濾池科學的運行維護能夠有效的提高供水水質,節約製水成本,延長活性炭的使用周期。

那麽,活性炭濾池在運行中如何維護?下麵樱桃视频色版活性炭廠家來告訴你。

活性炭濾池在運行中如何維護

1、對進水濁度的控製

采用活性炭處理的目的是為了更有效的去除有機物,而不是為了截留懸浮固體,一般控製炭濾池的進水濁度小於3NTU,否則容易造成炭床堵塞,縮短吸附周期,因此在今後的運行中對進水濁度應該提出更高的控製目標。

2、對進水餘氯的控製

活性炭可以吸附水中的餘氯,餘氯對活性炭表麵的生物膜會產生很大的破壞,因此生產中需要控製活性炭濾池進水不得有餘氯。

3、保持活性炭吸附程度的相對均勻

活性炭濾池一般都采用方形池型,樱桃视频色版測量的反衝洗強度一般是指整格池的平均衝洗強度。方形池型在反衝洗時各個位置的衝洗強度並不一致,角上的衝洗強度相對較小,而池中間以及離反衝洗進水管近的位置,衝洗強度相對較大,運行一段時間後就會造成炭層麵中間低、四周高,低的位置炭層較薄,水頭損失較小,因此該處局部的濾速相對較大,運行負荷的加大,使炭層薄的地方活性炭的使用周期縮短,造成單格池內活性炭在吸附飽和程度上的不均勻。因此在使用一段時間後需人工耙平,以保持池內活性炭在吸附飽和程度上的相對均勻。二期活性炭濾池增加了氣衝係統,由於氣衝時炭粒處於完全膨脹狀態,炭層能在氣衝結束後保持比較均勻的厚度。

4、增加水中的溶解氧

成為生物活性炭取決於水溫、微生物利用的原水中所含基質的種類、水中細菌的濃度和種類、反衝洗方式和反衝洗周期以及溶解氧。臭氧的投加很大的增加了水中的溶解氧,並且使進入炭層內部的水中留有一定的餘臭氧,保證了炭層中生物的需要。去除有機物、氨氮需要消耗大量的溶解氧,通常在1:4以上,每氧化1mgNH3-N為NO2-N,需要消耗3.34mg的溶解氧,每氧化1mgNO2-N為NO3-N需要消耗1.14mg的溶解氧。 經過投加臭氧,濾前水溶解氧能保持在12~15mg/L,基本處於飽和狀態,使活性炭的生物作用得以穩定發揮。

5、對反衝洗的控製

隨著活性炭濾池運行時間的延長,炭粒表麵及炭層中積累的生物和非生物顆粒的數量不斷增加,導致炭粒間隙減小,水頭損失增加,影響活性炭濾池的出水水質和產水量。如果反衝洗時炭層的膨脹率不足,下層的炭粒懸浮不起來,炭層就衝洗不幹淨,如膨脹率過大,水流剪力就較小,炭粒不易碰撞,達不到衝洗效果。膨脹率隨著衝洗強度的加大而增加,衝洗強度過大,會造成炭粒的流失,由於反衝洗水的流速很大,會衝動承托層,破壞其級配排列,使炭層和承托層卵石混合在一起,即不利於再生又影響出水水質。合理的反衝洗可以充分除去過量的生物膜和截留的微小顆粒,而頻繁的反衝洗則使生物膜難以形成。因此反衝洗成為活性炭濾池運行維護的關鍵,是保證活性炭濾池成功運行的一個重要環節。一般需注意以下幾個方麵:

①至少采用砂濾池濾後水反衝洗,采用活性炭濾池出水,保證衝洗用水具有較低的濁度和較好的水質,即可以使衝洗後的炭層比較潔淨又避免炭層在衝洗過程中的無效吸附。

②保證合理的衝洗時間、衝洗強度和膨脹率。成版人樱桃永久破解版以衝洗結束時排出水的濁度來作為衝洗強度和時間是否能達到衝洗目的的衡量標準。活性炭濾池反衝洗廢水中的微生物濃度不低於105個/mL,因此將反衝洗廢水的濁度作為一項主要檢測指標,通常以反衝洗廢水濁度≤5NTU作為反衝洗結束的前提。一般認為25%-30%的膨脹率是比較合理的。反衝洗強度與活性炭的粒徑有關,達到一定的膨脹率,粒徑越大所需的衝洗強度就越大,達到30%的膨脹率,1.5mm柱狀活性炭的衝洗強度為11L/s·m2,8×30目破碎炭的衝洗強度為10L/s·m2,12×40目破碎炭的衝洗強度為7.7L/s·m2。由於水塔水量的限製,在以上的衝洗強度條件下,1.5mm柱狀活性炭和8×30目破碎炭的濾料多的隻能持續8分鍾的衝洗時間,12×40目破碎炭的濾料多的隻能持續10分鍾的衝洗時間,一期活性炭以反衝洗廢水濁度<5NTU作為反衝洗結束的前提,二期活性炭以反衝洗廢水濁度<3NTU作為反衝洗結束的前提,考慮到活性炭比較輕,反衝洗強度比較弱,在水塔水量允許的情況下應盡量延長其反衝洗時間,以達到延長衝洗周期、避免炭粒過度磨損的目的。因此樱桃网站入口最新地址在參照,反衝洗時間內濁度變化(見表1、表2)的基礎上將一期衝洗時間定為8分鍾,二期衝洗時間定為10分鍾。

表1 一期活性炭濾池反衝洗時間內的濁度變化(NTU)

時間 進水 1min 3min 7min 8min
濁度 0.12 0.32 6.41 4.82 4.53

表2 二期活性炭濾池反衝洗時間內的濁度變化(NTU)

時間 進水 3min 6min 10min
濁度 0.12 2.84 3.10 2.04

③氣衝的運用。在活性炭濾池運行中不允許有氣水混衝這種衝洗方式,因為活性炭比重小在氣水混衝時容易隨反衝洗廢水排出池外。在氣衝結束後,水衝開始前需要靜止3~5分鍾,以使氣衝時處於懸浮狀態的炭粒下沉。

6、反衝洗的分析

二期活性炭濾池在單水衝洗的基礎上增加了氣衝洗,較大的紊流氣體能預先衝鬆炭層並更好的衝刷活性炭表麵的生物膜,單水反衝洗前增加氣衝洗可使炭粒表麵的汙物受到更為持久的剪力和剝離,使脫落汙物的排出更為容易。在實際使用中,成版人樱桃永久破解版發現單水反衝洗時,反衝洗廢水呈褐色,說明脫落的生物膜比較多,氣衝時水體呈深黑色,在氣衝之後的水衝過程中反衝洗廢水呈淺黑色,夾雜著大量的微小炭粒,說明在氣衝過程中炭粒受到了劇烈的磨損,長期氣衝必然會影響活性炭的強度,使其磨損程度越來越嚴重,因此氣衝洗隻能作為反衝洗的一種輔助手段,以防止衝洗強度弱、衝洗周期長以及生物膜的影響造成的活性炭板結,並去除附著在活性炭表麵難以脫落的老膜,為此將氣衝洗周期設定為每月一次。

通過觀察反衝洗廢水發現,8×30目破碎炭由於具有不規則的形狀和粗糙的表麵結構,微生物容易依附在炭粒外表麵上,生物膜比較多,常以水中有機物為營養增殖形成的生物膜,對於可生物降解有機物具有去除作用,1.5ram柱狀活性炭的生物膜量相對少一些,12×40目破碎炭由於氣衝時氣體的劇烈衝刷生物膜量比較少。

對活性炭濾池的主要水質指標進行了檢測(見表3、表4)。衝洗後初濾水的水質相當差,因此作為水處理工藝中的末道工序需要考慮初濾水的排放,盡量將各個濾池的衝洗時間錯開,以避免出水水質短時間超標。

表3 一期活性炭濾池反衝洗前後的水質情況

項目名稱 濁度(NTU) 色度(度) pH 氨氮(mg/L) 亞硝酸(mg/L) CODMn(mg/L)
濾前水 0.12 <5 7.0 0.24 <0.001 2.77
初濾水 2.05 <5 7.4 0.32 0.001 3.48
濾後水 0.08 <5 7.0 0.09 <0.001 2.03

表4 二期活性炭濾池反衝洗前後的水質情況

項目名稱 濁度(NTU) 色度(度) pH 氨氮(mg/L) CODMn(mg/L)
濾前水 0.11 <5 7.1 0.24 2.61
初濾水 0.13 <5 7.1 <0.02 2.44
濾後水 0.07 <5 7.0 <0.02 0.98

7、活性炭濾池的出水

活性炭濾池出水中較多粉末顆粒和一些脫落的生物膜隨水流帶出,影響出水的水質,為保證出水水質,一般在炭層與承托層之間增加數十公分的砂濾料,增加的砂濾料在反衝洗時容易與活性炭混合,活性炭再生時不允許有雜質,因此混入活性炭的石英砂對再生會造成影響。

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